துத்தநாக அலாய் டை காஸ்டிங்கின் குறிப்பிட்ட செயல்முறை என்ன?

துத்தநாகம் அலாய் டை காஸ்டிங்ஒரு வகையான உலோக உருவாக்கும் செயல்முறை, அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவு, இது பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. முழு டை காஸ்டிங் செயல்முறையும் பல படிகளை உள்ளடக்கியது, இந்த படிகளின் போது, ​​தொடர்புடைய ஊழியர்கள் அச்சு வடிவமைப்பு, டை வார்ப்பு அளவுருக்கள் மற்றும் பொருள் தரம் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இல்லையெனில் எதிர்மறையான விளைவுகள் இறுதி தயாரிப்புகளை பாதிக்கலாம்.

1. பொருள் தயாரித்தல்: துத்தநாக அலாய் டை காஸ்டிங்கின் ஆரம்பத்தில், நாம் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து பொருத்தமான வெப்பநிலையில் உருக வேண்டும்.

2. அச்சு தயாரிப்பு: பொருளைத் தயாரிப்பதைத் தவிர, அச்சு தயாரிப்பதும் அவசியம். தேவையான பகுதிகளின் வடிவத்திற்கு ஏற்ற அச்சுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யுங்கள், அவை பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனவை.

3. டை காஸ்டிங்: பின்னர் நாம் உருகிய துத்தநாக அலாய் அச்சுக்குள் ஊற்ற வேண்டும், மேலும் துத்தநாக அலாய் அச்சு குழியை நிரப்ப அனுமதிக்க டை காஸ்டிங் மெஷின் வழியாக உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

4. குளிரூட்டல்: டை-காஸ்ட் பாகங்கள் அவற்றின் வடிவத்தை சரிசெய்ய அச்சில் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.

5. டெமோல்டிங்: அச்சுகளைத் திறந்து வடிவமைக்கப்பட்டதை வெளியே எடுக்கவும்துத்தநாக அலாய் பாகங்கள்.

6. பிந்தைய செயலாக்கம்: இறப்பு, அரைத்தல், மெருகூட்டல் போன்ற டை-காஸ்ட் பகுதிகளை மேலும் செயலாக்குதல்.

7. தர ஆய்வு: பகுதிகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய பகுதிகளின் அளவு, தோற்றம் மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்.