செய்தி

அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங் சந்தை பெரிதாகி வருகிறது, எனவே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியில் பல்வேறு சிக்கல்களும் சந்திக்கப்படுகின்றன. ஷாட் பிளாஸ்டிங்கின் போது அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங் உரிக்கப்படுவதற்கான காரணங்கள் என்ன?

டை காஸ்டிங் அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங் செய்யும் போது, ​​அச்சு வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, அலாய் திரவ வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, நிரப்புதல் வேகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, அச்சு வெளியீட்டு முகவர் அதிகமாக தெளிக்கப்படுகிறது அல்லது உலராமல் உள்ளது, கேட் வடிவமைப்பு நியாயமற்றது, வேகமான பிரஷர் ஷாட் பாயிண்ட் அமைப்பானது நியாயமற்றது, முதலியன, டை காஸ்டிங் குளிர்ச்சியான மூடலை உருவாக்கலாம்.

டை காஸ்டிங் என்பது மிகவும் திறமையான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சு குழிக்குள் கட்டாயப்படுத்தி உலோக பாகங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது. இரண்டு முக்கிய நுட்பங்கள் உள்ளன: ஹாட்-சேம்பர் மற்றும் குளிர்-சேம்பர் டை காஸ்டிங். இருப்பினும், பல உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு முக்கிய தேர்வை எதிர்கொள்கின்றனர்: அவர்கள் ஹாட்-சேம்பர் அல்லது குளிர்-சேம்பர் டை காஸ்டிங் தேர்வு செய்ய வேண்டுமா? இந்த கட்டுரை இரண்டு நுட்பங்களையும் ஆழமாக ஆராய்கிறது, இது உங்கள் திட்டத் தேவைகளுடன் எந்த முறை சிறப்பாக ஒத்துப்போகிறது என்பதை தீர்மானிக்க உதவும் ஒரு விரிவான வேறுபாட்டை வழங்குகிறது.

உலோக உதிரிபாகங்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​டை காஸ்டிங் மற்றும் மணல் வார்ப்பு என இரண்டு பொதுவான வார்ப்பு முறைகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு செயல்முறையும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு வகையான திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஒவ்வொரு முறையின் நுணுக்கங்களையும் புரிந்துகொள்வது உங்கள் உற்பத்தியின் தரம், செலவு மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கும். இந்தக் கட்டுரையானது டை காஸ்டிங் மற்றும் மணல் வார்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகளை ஆராய்கிறது, உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான முறையைத் தேர்வுசெய்ய தேவையான நுண்ணறிவுகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.